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        • Miller® está comprometido en desarrollar tecnologías y soluciones innovadoras para la industria de la soldadura. Escuchamos sus necesidades, y constantemente buscamos mejorar nuestros productos y servicios, para enfrentar los nuevos desafios.
        • ITW - Hobart Metales de Aporte
        • Hobart Brothers produce metales de aporte entre los que se incluyen; alambres tubulares (con núcleo de fundente y con núcleo de metal), alambres sólidos y electrodos revestidos bajo la marca Hobart®. Aumentar la productividad y reducir los costos se encuentran entre las principales prioridades, es por esta razón que Hobart® ha ganado su reputación como líder confiable en la industria a través del tiempo.
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        • Tregaskiss ITW Welding
        • Bernard es lider en tecnologías de soldadura. Empresa con mas de 70 años de experiencia en innovaciones para aplicaciones MIG, especialistas en antorchas semiautomaticas y consumibles. Tregaskiss es lider en tecnologías de soldadura con más de 20 años de experiencia especializada en soluciones personalizadas de soldadura robótica, Tregaskiss diseña sus productos TOUGH GUN ™ y TOUGH GARD ™ para garantizar que sean robustos, resistentes y repetibles, incluso en las aplicaciones de automatización más exigentes.
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FabCO® FabCo 712M

Posiciones de Soldadura

Formulado para permitir excelentes propiedades de tenacidad mecánica a temperaturas más bajas, tanto en condiciones de tratamiento térmico de soldadura como post soldadura. Alambre de todas las posiciones con bajos niveles de hidrógeno.
AWS A5.20: E71T-1MJ H4, E71T-9MJ H4, E71T-12MJ H4

Documentos: Ficha Técnica, Hoja de Seguridad, Certificación

Aprobaciones: ABS, CE, CWB, DNV-GL

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  • Rápida solidificación de escoria
  • Bajo hidrogeno difusible
  • Baja absorción de humedad
  • Excelente resistencia al impacto CVN
  • Mantiene la resistencia al impacto posterior al alivio de tensiones
  • Apropiado para todas las posiciones de soldadura
  • Ayuda a reducir el riesgo de agrietamiento por Hidrogeno inducido, lo que puede reducir los requerimientos de precalentamiento en algunas aplicaciones
  • Mantiene un hidrógeno difusible bajo tras la exposición atmosférica
  • Resistente al agrietamiento en aplicaciones criticas
  • Excede los 27 Joules (20ft-lb) a -60°C (78°F) de resistencia al impacto posterior a 10 horas del alivio de tensiones.
  • Aceros no aleados y grano fino
  • Plataformas de perforación costa afuera (offshore)
  • Tuberías de transmisión y de procesos
  • Soldadura de Simple y múltiples pasadas
  • Fabricación de plataformas elevadas
  • Astilleros
  • SISTEMA DE ESCORIA: rápida solidificación tipo rutílico, alambre de núcleo fundente.
  • GAS DE PROTECCION: Mezcla 75-80% Argón (Ar)/ Balance en dióxido de Carbono (CO2), 35-50 cfh (17-24 l/min).
  • TIPO DE CORRIENTE: Corriente Directa Electrodo Positivo (DCEP).
  • DIAMETROS ESTANDARD: 2 mm (0.045”), 1.4 mm (0.052”)
  • RE-HORNEADO: No recomendado
  • ALMACENAMIENTO: El producto debe almacenarse en un ambiente seco y cerrado, y en su embalaje original intacto