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        • Miller® está comprometido en desarrollar tecnologías y soluciones innovadoras para la industria de la soldadura. Escuchamos sus necesidades, y constantemente buscamos mejorar nuestros productos y servicios, para enfrentar los nuevos desafios.
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        • ITW - Hobart Metales de Aporte
        • Hobart Brothers produce metales de aporte entre los que se incluyen; alambres tubulares (con núcleo de fundente y con núcleo de metal), alambres sólidos y electrodos revestidos bajo la marca Hobart®. Aumentar la productividad y reducir los costos se encuentran entre las principales prioridades, es por esta razón que Hobart® ha ganado su reputación como líder confiable en la industria a través del tiempo.
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        • Tregaskiss ITW Welding
        • Bernard es lider en tecnologías de soldadura. Empresa con mas de 70 años de experiencia en innovaciones para aplicaciones MIG, especialistas en antorchas semiautomaticas y consumibles. Tregaskiss es lider en tecnologías de soldadura con más de 20 años de experiencia especializada en soluciones personalizadas de soldadura robótica, Tregaskiss diseña sus productos TOUGH GUN ™ y TOUGH GARD ™ para garantizar que sean robustos, resistentes y repetibles, incluso en las aplicaciones de automatización más exigentes.
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Aprende a configurar correctamente tu proceso de soldadura.

Unos de los componentes más críticos e importantes en el proceso automotriz son los amortiguadores, ya que de ellos depende darle el correcto soporte a la unidad ante posibles imperfecciones o desniveles en el camino que podría comprometer de manera grave la integridad del vehículo.

Es por esta razón que soldar correctamente los amortiguadores desde el comienzo del proceso es fundamental para asegurar la calidad de los mismos, por ello, este proceso de soldadura debe realizarse correctamente, conociendo los parámetros ideales para el tipo de material, así como la correcta configuración de las herramientas a utilizar.

En procesos tan delicados como este, es importante considerar cada uno de los elementos que forman parte del procedimiento, ya sea manual o robótico.

Una pistola manual semiautomática con un peso excesivo, con ángulos complicados y accesorios inadecuado que provocan malestar e incomodidad para el soldador reducirá significativamente el desempeño del proceso de soldadura, provocando daños a los dispositivos componentes del sistema de soldadura, reduciendo el tiempo de vida del unicable, freno y consumibles.

¿Cómo obtener el mejor rendimiento de una pistola MIG en un proceso manual o robótico?

Plataforma BTB pistolas manuales

AMPERAJES NOMINALES

  • Modelo de 300 amp – 100%: 300 amp con CO2, 60%: 300 amp con mezcla de gases
  • Modelo de 400 amp – 100%: 400 amp con CO2, 60%: 400 amp con mezcla de gases
  • Modelo de 500 amp – 100%: 500 amp con CO2, 60%: 500 amp con mezcla de gases
  • Modelo de 600 amp – 100%: 600 amp con CO2, 60%: 600 amp con mezcla de gases

Opciones de longitud de cable

  • 15, 20 y 25 ft

Rango de diámetros de alambre de aporte

  • 023” (0.6mm) a 1/8 (3.2mm)

TOUGH GUN TA3 Pistolas robóticas enfriadas por aire.

VESTIDO INTERNO AL BRAZO ROBÓTICO

Todos los fabricantes de robots para procesos de soldadura.

Ciclo de trabajo al 100%: 350 amp utilizando mezcla de gases de protección

TOUGH GUN CA3 Pistolas robóticas enfriadas por aire.

VESTIDO EXTERNO AL BRAZO ROBÓTICO

Para robots que no fueron diseñados específicamente para aplicaciones de soldadura.

Ciclo de trabajo al 100%: 350 amp utilizando mezcla de gases de protección

Propuestas:

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