Herramientas para incrementar la productividad en la soldadura de tuberías
Productividad es una palabra clave cuando se habla de cualquier tipo de trabajo de soldadura, y el hecho sobre líneas de transporte de crudo , gas o cualquier otro fluido, no es la excepción; en tanto que se deba cumplir con un tiempo y un presupuesto planeado, el logro de estos dependerá de que tanto metal se logre depositar por unidad de tiempo, y de cuanto tiempo de arco se logre, consecuentemente, a mayores índices de los dos ítems, mayor será la productividad; Miller ofrece un par de herramientas , más que comprobadas en este terreno.
Objetivos:
Obtener mayor velocidad en la aplicación de la raíz, relleno y presentación.
Los procesos de onda modificada del proceso MIG, proveen mayores velocidades de aplicación que los procesos STICK o TIG, conservando una alta calidad de las soldaduras. El RMD permite al soldador tener una velocidad de aplicación del pase de raíz, que podría ser hasta 3 veces superior a lo que logra en otros procesos, siendo además mucho más fácil de aplicar y de requerir menor tiempo de entrenamiento. Unido a lo anterior, usando el modo Pro-Pulse, con un mismo equipo, un mismo alambre y un mismo gas, podría llegar a aplicar los pases de relleno y presentación. Un plus que se tiene con los sistemas Miller es el de que, los procesos de onda modificada se encuentran disponibles para aplicaciones, incluso con el uso de moto-soldadoras.
Lograr mayor tiempo de arco.
Durante la aplicación de soldadura en tuberías , es habitual tener los equipos a varios metros de distancia del lugar de la junta, dispuestos en un rack en el cual , los cables de soldadura de cada máquina no son fácilmente distinguibles, lo cual dificulta y retrasa la labor de ajuste de parámetros o incluso de selección del procesos de soldadura; con la tecnología Miller Arc Reach, el operario podrá tener en sus manos, el control de las variables del proceso, y el equipo se encargara automáticamente de seleccionar el proceso, con el uso de los accesorios remotos equipados con la tecnología, los cuales además podrán ser usados incluso con moto-soldadoras; por consecuencia, un mayor tiempo de arco es fácilmente alcanzable.
Propuestas:
Opción 1.
XMT 350 FieldPro Polarity Reverse + Smart Feeder
El equipo XMT 350 Field Pro Polarity Reverse tiene la capacidad de ser Multi-procesos, con la ventaja adicional de contener un sistema que ajusta la polaridad necesaria, eliminando la necesidad de invertir manualmente las conexiones a los terminales de salida de la máquina. Usado en combinación con un alimentador Smart Feeder provee RMD y ProPulse, siendo además ArcReach.
Opción 2.
Sistema Pipeworx 400
El sistema Pipeworx 400 esta diseñado para el trabajo en el pipe-shop, disponiendo de 3 procesos de soldadura especializados en tubería, incluyendo RMD y ProPulse, los cuales están al alcance de la mano del soldador, con lo cual no se pierde tiempo en la instalación de los accesorios necesarios para cada proceso.
