• Inicio
        • Miller® está comprometido en desarrollar tecnologías y soluciones innovadoras para la industria de la soldadura. Escuchamos sus necesidades, y constantemente buscamos mejorar nuestros productos y servicios, para enfrentar los nuevos desafios.
  • Tecnologías
        • ITW - Hobart Metales de Aporte
        • Hobart Brothers produce metales de aporte entre los que se incluyen; alambres tubulares (con núcleo de fundente y con núcleo de metal), alambres sólidos y electrodos revestidos bajo la marca Hobart®. Aumentar la productividad y reducir los costos se encuentran entre las principales prioridades, es por esta razón que Hobart® ha ganado su reputación como líder confiable en la industria a través del tiempo.
        • logo bernard negro
        • Tregaskiss ITW Welding
        • Bernard es lider en tecnologías de soldadura. Empresa con mas de 70 años de experiencia en innovaciones para aplicaciones MIG, especialistas en antorchas semiautomaticas y consumibles. Tregaskiss es lider en tecnologías de soldadura con más de 20 años de experiencia especializada en soluciones personalizadas de soldadura robótica, Tregaskiss diseña sus productos TOUGH GUN ™ y TOUGH GARD ™ para garantizar que sean robustos, resistentes y repetibles, incluso en las aplicaciones de automatización más exigentes.
  • Segmentos Industriales
infraestructura-metalica-puentes-miller-welds-img6

Incremento de Tiempo de Arco

Un objetivo común para muchas empresas es poder es aumentar la productividad a la par de bajar los costos durante el proceso de soldadura y no es para nada extraño, considerando que, si es posible, pero se debe tomar algo en cuenta, este beneficio se puede lograr aumentado el tiempo de arco.

Ante esta necesidad, las tecnologías que ha desarrollado Miller Electric y Hobart Brothers pueden ayudar a su empresa a mejorar sus tiempos y ahorrarle dinero gracias a sus equipos de última tecnología, los cuales aportarán:

Control de parámetros al alcance de la mano para incrementar productividad y calidad

Un soldador, debido a la naturaleza de las labores que desempeña, necesita estar en constante movimiento para poder realizar correctamente su trabajo, yendo y viniendo para cambiar los parámetros que necesite, esto, se resuelve teniendo los controles a la mano, con este simple cambio la productividad aumentará debido a que se ahorra tiempo al momento de operar el equipo y a la par que aumenta la calidad del proceso y del trabajo, teniendo un rápido acceso para ajustar los parámetros se puede garantizar que siempre serán los parámetros que tendrán en el arco de soldadura.

Evitar defectos de soldadura por corrientes de viento.

Si hay algo que no se puede controlar es el clima, un factor con el que el soldador debe aprender a convivir durante su jornada laboral o durante su proceso de soldadura, prueba de esto son las corrientes de aire que fácilmente desvanecen la atmosfera de protección que se necesita suministrar a los alambres tubulares con protección gaseosa, por ello, se necesita el uso de alambres tubulares autoprotegidos, que brinden ventajas competitivas en ambientes donde no es posible aislarse del viento y además eviten los gastos de transporte y logística que acarrean el uso de cilindros de gas. Todo ello sin perder la calidad y resistencia requerida.

Miller Electric y Hobart Brothers son conscientes de todo aquello que puede afectar el proceso de soldadura y de la necesidad del incremento de arco, por ello brinda soluciones capaces de lidiar con todo eso y más, para muestra mira las siguientes recomendaciones:

boton-contacto-miller-welds